Defecte de sudură prin electrofuziune SRTP: ce poate cauza eșecul unei îmbinări de conducte miniere?

Sep 27, 2026

Lăsaţi un mesaj

Introducere

O îmbinare a țevii nou finalizată poate arăta bine și totuși eșua mai târziu.

Este posibil să nu existe fisuri evidente sau goluri vizibile. Conducta trece de prima inspecție vizuală, iar problema apare doar după ce sistemul începe să funcționeze.

PentruSudarea prin electrofuziune SRTPsau alte sisteme de îmbinare utilizate cu țevi termoplastice armate, detaliile procesului de îmbinare contează.

Temperatura, pregătirea, alinierea, starea echipamentului și timpul de răcire pot afecta îmbinarea finală. O greșeală făcută în timpul unei conexiuni poate deveni o scurgere după ce conducta este pusă sub presiune.

Pregătirea slabă este un punct de plecare obișnuit

Siturile miniere nu sunt ateliere curate.

Noroiul, praful și umezeala pot pătrunde pe suprafețele țevilor în timpul instalării. Lucrătorii pot lucra și sub presiunea timpului, deoarece conducta trebuie pusă în funcțiune.

Exact atunci pregătirea poate fi grăbită.

Suprafața țevii trebuie pregătită conform procedurii efective de îmbinare înainte de realizarea conexiunii.

Dacă pregătirea necesară a suprafeței este omisă sau efectuată prost, îmbinarea poate să nu dezvolte calitatea așteptată a conexiunii.

O îmbinare nu devine fiabilă doar pentru că echipamentul de sudură își finalizează ciclul programat.

Probleme de aliniere

Cele două secțiuni de țeavă trebuie să rămână aliniate corespunzător în timpul îmbinării.

Dacă o secțiune este forțată în poziție, îmbinarea poate fi supusă unei solicitări mecanice înainte ca conducta să înceapă chiar să funcționeze.

Acest lucru devine mai greu cu țeava cu diametru mare-.

De asemenea, poate fi dificil în subteran, unde este posibil să nu existe suficient spațiu pentru a mișca liber conducta.

Echipamentul de conectare poate indica faptul că ciclul de sudare este complet, dar asta nu înlătură necesitatea controlului alinierii conductelor.

Temperatura trebuie controlată

Electrofuziunea depinde de încălzirea controlată.

Prea puțină căldură poate duce la o conexiune incompletă.

Prea multă căldură poate crea și probleme.

Temperatura reală de sudare și procedura de încălzire trebuie să respecte cerințele sistemului de conectare furnizat. Operatorii nu ar trebui să modifice setările pur și simplu pentru că vremea, suprafața conductei sau condițiile site-ului sunt diferite.

Echipamentul trebuie să fie, de asemenea, potrivit pentru conducta și fitingul care se îmbină.

Acesta este unul dintre motivele pentru care este mai bine să stabiliți procedura de sudare înainte ca echipa de instalare să înceapă-lucrarea pe scară largă.

info-400-300

Mutarea articulației prea devreme

Îmbinarea are nevoie de timp pentru a se răci și a se stabiliza conform procedurii de îmbinare.

Mutarea conductei imediat după sudare poate perturba conexiunea în timp ce aceasta este încă în curs de dezvoltare.

Pe o mină, acest lucru se poate întâmpla atunci când lucrătorii încearcă să mențină instalația în mișcare.

Câteva minute salvate la o îmbinare nu merită să expuneți aceeași îmbinare mai târziu pentru reparație.

Timpul de răcire necesar ar trebui să provină din sistemul de conectare real și din procedura de instalare, mai degrabă decât din o regulă generală aplicată fiecărei țevi.

Starea echipamentului contează

Echipamentul de electrofuziune nu necesită întreținere-.

Unitatea de control, cablurile, alimentarea electrică și componentele de încălzire trebuie să funcționeze corect.

O mașină de sudură care produce putere instabilă sau are componente deteriorate poate afecta procesul de îmbinare.

Înainte de a începe o instalare mare, echipamentul trebuie verificat.

Pentru un proiect minier de peste mări, merită, de asemenea, să confirmăm că echipa de instalare are echipamentul corect înainte de expedierea conductei. Descoperirea că o mașină necesară lipsește după ce materialul ajunge la o mină la distanță poate întârzia întreaga instalare.

Cum poate fi recunoscută o articulație proastă?

Unele probleme sunt vizibile.

Alții nu sunt.

Înainte de punerea în funcțiune a conductei, trebuie investigată o dezaliniere evidentă, o armătură deteriorată sau o suprafață anormală a îmbinării.

Un test de presiune poate oferi informații suplimentare, dar rezultatul testului trebuie interpretat împreună cu înregistrările de instalare.

Dacă o îmbinare se defectează în timp ce secțiunile de țeavă din jur rămân intacte, inspectați acea îmbinare și istoricul instalării.

Dacă mai multe articulații se defectează în mod similar, căutați o cauză comună.

A fost folosit același echipament?

A fost același echipaj responsabil?

Au fost urmați aceiași pași de pregătire?

S-au produs defecțiunile în condiții similare de șantier?

Aceste întrebări pot fi mai utile decât simpla înlocuire a fiecărei îmbinări care curge.

De ce eșuează articulațiile după ce trec primul test?

O conductă poate trece un test inițial și poate dezvolta probleme mai târziu.

Condițiile de funcționare se pot schimba.

Presiunea poate fluctua.

Așezarea solului poate afecta linia îngropată.

Îmbinarea poate fi, de asemenea, deteriorată în timpul umplerii sau lucrărilor ulterioare pe șantier.

Acesta este motivul pentru care o îmbinare defectă ar trebui investigată mai degrabă decât clasificată imediat ca defect de sudare.

Este posibil ca defecțiunea să fi început în timpul instalării, dar poate fi legată și de ceea ce s-a întâmplat ulterior.

Condiții de sudare-deschise și subterane

Procedura de aderare poate fi aceeași, dar mediul de lucru nu este.

O locație-deschisă oferă, în general, mai mult spațiu în jurul conductei și un acces mai ușor pentru echipamente.

Lucrările subterane pot fi mult mai strânse.

Mașina de sudură, secțiunile de țevi și muncitorii trebuie să se încadreze în spațiul disponibil. Ventilația, umiditatea și traficul minelor pot afecta, de asemenea, zona de lucru.

Aceste condiții practice trebuie luate în considerare la planificarea instalării.

O metodă de îmbinare care este ușor de realizat la suprafață poate necesita mai multă pregătire în subteran.

info-400-300

Caracteristicile produsului

SRTP combină straturile din PE cu armătura de-sârmă de oțel de înaltă rezistență.

Armătura oferă suport structural în interiorul conductei compozite, în timp ce straturile de PE formează suprafața de contact cu apa-și protejează armătura.

Pentru sistemele de deshidratare a minelor, calitatea conexiunii face parte din performanța generală a conductei.

Metoda reală de îmbinare, echipamentul și procedura trebuie să urmeze sistemul de conectare furnizat împreună cu conducta.

Parametrii produsului

Parametru

Caietul de sarcini

Produs

Conductă termoplastică armată cu sârmă de oțel (SRTP)

Structura

PE + armătură cu sârmă de oțel de înaltă-rezistență + PE

Diametrul nominal

DN50–DN600

Presiune

Până la 2,5 MPa pentru gama de produse specificată

Lungime standard

9 m / 12 m

Armare

Plasă de-sârmă de oțel de înaltă rezistență

Stratul interior

PE

Stratul exterior

PE

Aplicații principale

Deshidratare mină, alimentare cu apă mină, apă de proces

Instalare

Îngropat / Subteran / Sprijinit

Conexiune

Conform sistemului de conectare SRTP furnizat

Temperatură

Conform materialelor aplicabile și specificațiilor produsului

Valorile enumerate se referă la gama de produse specificată și trebuie confirmate în raport cu specificațiile reale ale comenzii.

FAQ

De ce se poate scurge o îmbinare SRTP chiar și atunci când conducta în sine nu este deteriorată?

Problema poate proveni din pregătire, aliniere, condiții de îmbinare, echipament sau încărcare externă ulterioară. Îmbinarea trebuie investigată separat de corpul conductei.

Pot fi modificate setările de electrofuziune în funcție de condițiile locului?

Numai conform cerințelor sistemului de îmbinare propriu-zis și procedurii producătorului. Operatorii nu trebuie să facă modificări arbitrare ale parametrilor de sudare.

Cât timp trebuie să se răcească o îmbinare sudată?

Timpul de răcire necesar depinde de sistemul real de conectare, conductă și fiting. Trebuie urmată procedura de îmbinare a producătorului.

Ce ar trebui făcut dacă mai multe articulații se defectează?

Nu le înlocuiți pur și simplu unul câte unul. Comparați îmbinările defectate și căutați o instalație, echipament sau stare de funcționare comune.

O articulație eșuată este de obicei un indiciu

Când o articulație are scurgeri, înlocuirea acesteia poate face ca conducta să funcționeze din nou.

Când mai multe îmbinări eșuează, modelul devine mai important decât orice scurgere unică.

Verificați pregătirea, alinierea, echipamentul, procedura de îmbinare și condițiile din jurul conductei. Așa se poate separa o problemă de instalare de o problemă cu conducta sau sistemul de operare.

Pentru o conductă minieră, îmbinarea merită aceeași atenție ca și conducta în sine.

Cerere an SRTPCotatie pentru conducte

Pas

Proces

Detalii

1

Trimiteți cerințe

DN, presiune, mediu, temperatura de lucru și aplicare

2

Confirmare specificație

Structura conductei, presiunea nominală, specificațiile și racordarea

3

Citat

Preț, termen de livrare, termeni de ambalare și livrare

4

Comanda & Productie

Contract, plata si productie

5

Inspecție și livrare

Inspecție de calitate și expediere

PentruȚevi din PE armate cu plasă de sârmă de oțel (SRTP), țevi din PE armate cu sârmă de oțel și conducte de presiune minieră, trimite-ne:

DN + PN + Mediu + Temperatura de lucru + Metoda de instalare + Lungimea conductei + Cantitate

Pentru aplicații cu șlam:

Tipul de suspensie + Concentrația solidă + Dimensiunea particulelor

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-mail:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Obțineți cel mai bun preț pentru conducta dvs. de presiune minieră

Trimite anchetă